Какие трубы нужны для кондиционера

Труба медная для кондиционеров: технические характеристики и размеры, диаметр

Какие трубы нужны для кондиционера

При установке систем кондиционирования для соединения двух блоков используют медные трубки. По сути, это фреоновая магистраль, поэтому она должна быть прочной, устойчивой к коррозии и долговечной. Труба медная для кондиционеров достаточно легкая. Она устойчива к высокому давлению и температурным перепадам. Есть несколько видов фреоновых магистралей из меди. Обычно их подбирают по диаметру и другим важным характеристикам.

Разновидности медных труб для кондиционеров

Область применения медных трубопроводов обширная. Они подходят для транспортировки газообразных веществ и составов с агрессивными компонентами. Поскольку другие металлы не способны выдерживать негативные воздействия, именно медные трубки применяют для транспортировки хладагента от одного блока к другому. При этом фреон периодически переходит из газообразного состояния в жидкое, проходя различные стадии и поглощая тепловую энергию, либо отдавая ее.

Трубки бывают отожженные (мягкие) и неотожженные (твердые). Первая разновидность имеет улучшенные технические характеристики и выдерживает значительное давление с сохранением геометрической формы. При этом элемент может похвастаться повышенной гибкостью.

На заметку! Отожженную медную трубу продают в бухтах по 15-50 м. Удлинение на разрыв составляет 50-60%, а прочность – 210-220 тысяч кПа.

Неотожженные элементы продают в прутках. Их прочность составляет 280-300 тысяч кПа, а удлинение на разрыв равно 10-15%. Диаметр трубопровода подбирают по мощности кондиционера. Чем выше мощность, тем больше фреона будет циркулировать в трубке, а значит, нужен больший диаметр.

Важно чтобы в процессе транспортировки и продажи в медные трубы не попадал мусор, влага и другие загрязнители, потому что при смешивании с фреоном они выведут из строя климатическое оборудование. Именно поэтому трубы продают с пластиковыми заглушками на торцах.

Важно! При установке кондиционеров обычно используют отожженные трубы, потому что из-за мягкости и эластичности их намного удобней и проще укладывать.

Технические характеристики, диаметр и размеры труб

Медные трубы для кондиционирования подбирают по сечению. От их диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Помимо этого при правильно подобранном сечении исключена вероятность падения давления в блоках климатического оборудования.

Трубки из меди могут иметь диаметр в пределах 6-26,7 мм. В этом промежутке умещается 26 типоразмеров. Для использования в системах кондиционирования подходят следующие трубы – 19,05 мм, 6,35 мм, 12,7, а также 15,88 и 9,52 мм.

Обычно сечение обозначают в дюймах, что соответственно равно ½, ¼, ¾, 5/8 и 3/8 дюйма. Оптимальная толщина стенки трубопровода равна 0,7 мм, но в принципе этот параметр может находиться в пределах 0,5-3 мм.

Трубопроводы продают отрезками по 2 метра либо в бухтах по 50, 25 или 15 метров.

Точное сечение и протяженность трубопровода зависит от конструктивных особенностей кондиционера, наличия в нем штуцеров и патрубков определенного диаметра, а также нюансов расположения внешнего и внутреннего блока. Обычно используют трубки сечением 6-16 мм.

Изоляция медных труб

В продаже есть медные магистрали в изоляции. Защитный слой не позволит циркулирующему хладагенту перегреться или замерзнуть при определенных условиях эксплуатации.

Важно! Во время работы климатического оборудования всегда образуется конденсат. Наличие изоляционного слоя на фреоновой магистрали позволяет до минимума сократить количество конденсирующейся жидкости.

Защитный слой делают из вспененного каучука или особого вида полиэтилена.

Это полая трубка длиной около двух метров. Материал можно эксплуатировать в температурном диапазоне -150°С+150°С.

Поскольку теплопроводность меди составляет 0,394 кВт/мК, а этот же параметр изоляционного покрытия равен всего 36 мВт/мК, защитный слой способствует сохранению температуры теплоносителя.

Благодаря использованию изолированных фреоновых магистралей существенно снижается расход хладагента, а это влечет за собой уменьшение потребления электроэнергии. Тонкие медные стенки трубопроводов не могут настолько хорошо препятствовать теплопотерям, как изоляция.

Преимущества и недостатки медных труб кондиционеров

Фреоновые магистрали из меди имеют множество положительных качеств:

  1. Устойчивость к коррозии и повышенная прочностью – главные плюсы материала.
  2. Транспортировка и прокладка трубопровода проходят просто и быстро из-за малого веса элемента.
  3. Пластичность и гибкость отожженных труб являются неоспоримым преимуществом.
  4. Также не малое значение имеют антибактериальные характеристики металла.
  5. Гладкая внутренняя поверхность магистрали надежно защищает от появления засоров.
  6. Материал с легкостью переносит перепады температуры и ее предельные значения, повышенное давление и вибрационные воздействия.
  7. Медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и не меняет свои технические характеристики.
  8. Трубы легко резать, сохраняя первоначальный просвет магистрали.

Поскольку при резке медной трубки традиционным способом образуется стружка, которая может попасть в трубопровод и вывести из строя климатическое оборудование, не используют обычные инструменты для резки. Для соединения отдельных элементов применяют пайку или фитинги.

Из-за низкой температуры плавления припоя при соединении медных трубопроводов используют обычную газовую горелку. Чтобы исключить вероятность утечки фреона лучше выбрать капиллярную методику в условиях высокой температуры.

Производители труб для кондиционеров

На нашем рынке представлены медные магистрали для систем кондиционирования следующих производителей: Wieland, Majdanpek, Sevojno, Halcor, Frigotek (Австрия), FOMA (Италия), КМЕ и Hetcu (Германия) и многие другие.

Отдельно стоит сказать о продукции таких производителей:

  • Majdanpek выпускает инсталляционные и промышленные трубы из высокофосфористой меди. При производстве применяют дезоксидированный металл марки Cu-DHP или С12200. Диаметр трубопровода находится в пределах 5-75 мм, а толщина стенок составляет 0,35-2,5 мм.
  • Крупнейшим производителем медных магистралей является Halcor. По всему миру работает 18 компаний и 8 заводов этого бренда. Элементы из меди данного производителя ценят за стабильность геометрических размеров, небольшой коэффициент теплового расширения и низкую химическую инертность. Трубы можно использовать с хладагентами типа R410A, R404A, R407C и R134A.
  • Компания Wieland выпускает трубки серии cuprofrio, которые имеют диаметр 6-104 мм стандарта EN 12735. Вся продукция сертифицирована и отличается высоким качеством.
  • Известный производитель газовых трубок и медных трубопроводов для систем кондиционирования Sevojno выпускает элементы, которые соответствуют стандарту EN 12735. меди в трубке составляет 99,9%, а концентрация фосфора не превышает 0,04%.

Прокладка и монтаж медных труб кондиционера

Процесс монтажа медной фреоновой магистрали в системах кондиционирования выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно высчитать протяженность трубопровода. Для этого меряют расстояние между наружным и внутренним блоком и прибавляют к нему 50-100 см. Благодаря этому запасу трубы можно правильно соединить в единую магистраль.
  2. При необходимости для получения трубопровода нужной длины соединяют несколько отрезков медных трубок. Для их стыковки используют пайку или фитинги. Максимальной герметичности можно добиться только пайкой.
  3. Слишком длинную магистраль обрезают. В работе используют труборез, который дает ровный срез. Если вместо него использовать ножовку, то кроме неровного среза образуется много стружки, которая попадет в магистраль и выведет из строя климатическое оборудование.
  4. Место среза хорошо зачищают от заусениц, чтобы получить ровный и гладкий край.
  5. На патрубках подключения, идущих из блока кондиционера, снимают накидные гайки и надевают их на подготовленные трубки.
  6. Края трубопровода развальцовывают. Для этого на конце трубки с гайкой устанавливают держатель на длину в 0,2 см. После этого трубу жестко фиксируют и развальцовывают методом вращения рычага специального приспособления.

Внимание! Чтобы в процессе работы в магистраль не попал мусор и частицы металла, элемент держат отверстием вниз.

  1. После этого медную магистраль укладывают в изоляционный рукав. Пренебрегать этим этапом не стоит, поскольку снижение теплопотерь хладагента способствует уменьшению расхода электроэнергии и самого фреона.
  2. При необходимости трубопровод сгибают, чтобы проложить его в штробе, или пропустить через отверстие в наружной стене. Для сгибания труб диаметром ½ дюйма никакое дополнительное оборудование не используют. Если сечение трубопровода больше, то сгибание ведут с использованием трубогиба.
  3. Подготовленную фреоновую трассу подключают к патрубкам кондиционера. Аналогично выполняют подключение второй магистрали. После подсоединения всех трубок трассу проверяют на герметичность при помощи течеискателя.

При подключении медного трубопровода к климатическому оборудованию соблюдают следующие правила:

  • Для затягивания фиксирующей гайки используют ключ с ограничителем крутящего момента. Для достижения необходимой герметичности прикладывают усилие в 50 килограмм.
  • При подсоединении труб к агрегату не используют герметизирующие прокладки, потому что мягкая медь сама обеспечивает герметичное прилегание.
  • Во время работы важно следить за чистотой внутреннего пространства фреоновой магистрали, потому что даже малейшие частицы мусора, грязи или влага выведут оборудование из строя.

Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил.

Источник: https://vodakanazer.ru/ventilyatsiya/obsluzhivanie-konditsionerov/truba-mednaya-dlya-konditsionerov.html

Каким может быть расстояние между наружным и внутренним блоками кондиционера

Какие трубы нужны для кондиционера

Наружный и внутренний блоки кондиционера размещают на разном расстоянии друг от друга. От чего зависит этот параметр и насколько он критичен для климатических установок?

Как работает кондиционер

В кондиционере хладагент (фреон) циркулирует по замкнутой системе. Непрерывный процесс его перехода из одного агрегатного состояния в другое обеспечивает охлаждение воздуха в помещении. В газообразном состоянии фреон поглощает тепло, а в жидком – отдает. При этом конденсация хладагента происходит при высоких показателях давления и температуры, а кипение – при низких.

Процесс происходит следующим образом.

В испарителе хладагент находится в парообразном состоянии. Его всасывает компрессор (участок 1-1) и сжимает до 15–25 атмосфер. В результате температура пара повышается до 0÷90 °С.

Из компрессора горячий пар направляется в конденсатор (участок 2-2), где охлаждается до температуры 10÷20 °С выше температуры атмосферного воздуха, конденсируется и превращается в жидкость.

Конденсатор находится в наружном блоке, его размер подбирается таким образом, чтобы весь поступивший в него пар успел перейти в жидкость.

Из конденсатора жидкий хладагент при высоком давлении и температуре попадает в регулятор потока. Здесь давление резко падает, небольшая часть жидкости испаряется, остальная попадает в испаритель (точка 4), где нагревается от воздуха в помещении, в котором установлен внутренний блок. Жидкость закипает и переходит в парообразное состояние. Далее процесс повторяется.

Что будет происходить в кондиционере при слишком короткой или, наоборот, слишком длинной протяженности фреоновой магистрали?

Короткая протяженность магистрали

Производители далеко не всегда указывают минимально допустимую протяженность фреоновой магистрали, но опытные монтажники рекомендуют делать ее не короче трех метров.

Дело в том, что при более короткой длине трассы фреон в испарителе может не успеть полностью перейти в газообразное состояние. Он продолжит кипеть в трубе магистрали, в жидком состоянии попадет в компрессор, что приведет к гидродинамическому удару. В результате поломаются клапаны и другие детали компрессора.

Есть несколько аргументов «против» магистралей короче трех метров:

  • выйдет из строя компрессор из-за гидроудара;
  • могут перейти вибрации от наружного блока к внутреннему;
  • неприятный шумовой эффект из-за бульканья жидкого фреона в магистрали.

Длинная протяженность магистрали

Изготовители указывают производительность своих кондиционеров и максимально допустимую протяженность фреоновой магистрали. Эти параметры тесно связаны: чем выше производительность по холоду, тем большей может быть длина трассы. Так, для моделей производительностью 2,5 кВт предельная протяженность магистрали не превышает 20 м, а для полупромышленных кондиционеров производительностью 8 кВт она может достигать 50 м.

При этом есть одна важная деталь: показатели производительности указывают для оптимальной длины магистрали – 7,5 м. При увеличении протяженности трассы цифры меняются.

Примером падения производительности могут выступить следующие показатели:

Длина магистрали, м Падение производительности в % для кондиционеров с разными значениями холодопроизводительности
4 кВт 5 кВт 6 кВт 10 кВт 12,5 кВт 14 кВт
7,5
10 0,3 0,4 0,5 0,9 1,4 1,5
15 0,9 1,1 1,5 2,2 3,2 3,4
20 1,5 1,9 2,3 3,6 5,0 5,4
25 2,0 2,7 3,3 4,9 6,8 7,3
30 2,6 3,4 4,2 6,3 8,6 9,3
35 3,2 4,2 5,2 7,6 10,4 11,2
40 9,0 12,2 13,2
45 10,3 14,0 15,1
50 11,7 15,8 17,1
55 13,0 17,6 19,0

В замкнутой системе кондиционера при увеличении длины магистрали снижается давление в газовом и жидкостном трубопроводах. И оба эти явления дают негативный эффект.

В первом случае падает давление на входе в компрессор. В результате он захватывает хладагент меньшей плотности и его расход снижается. На выходе компрессор тоже выдает меньшее давление, вследствие чего падает температура конденсации, затем понижается температура испарения и обмерзает газовый трубопровод. Из-за этого компрессор может перегреться и выйти из строя.

При потере давления в жидкостном трубопроводе в хладагенте увеличивается доля газообразного фреона. И чем его больше, тем выше скорость движения хладагента по магистрали. А чем выше скорость движения фреона в магистрали, тем больше потеря давления. В результате процесс нарастает лавинообразно. Это можно увидеть на графике ниже.

Как видно, зависимость вовсе не линейная. Так, при длине магистрали 15 м потеря давления составит 400 Па. Если увеличить длину трассы в два раза – до 30 м, то потеря давления увеличится в 7 раз – до 2 800 Па. Поэтому увеличение длины магистрали кондиционер может не пережить.

Как можно нивелировать последствия удлинения магистрали

На практике нужно решить одну важную проблему: уменьшить потерю давления в трубопроводах. Для этого необходимо увеличить диаметр труб газовой магистрали, чтобы снизить скорость движения в них хладагента. Для расчетов можно воспользоваться формулой:

где ΔР – падение давления;

λ – коэффициент гидравлического трения;

d – диаметр трубопровода;

ρ – плотность хладагента;

V – скорость хладагента.

Из формулы видно, что, уменьшив скорость движения фреона в два раза, мы в 4 раза уменьшим потерю давления, а значит, во столько же раз можем увеличить длину магистрали. На практике цифры несколько скромнее и уменьшение скорости фреона в два раза приводит примерно к такому же уменьшению потерь давления.

Увеличивать диаметр газовых трубопроводов можно только на горизонтальных участках.

Изменение производительности кондиционеров при изменении диаметра газового трубопровода можно проследить на следующем примере:

Холодопроизводительность, кВт Ø газового трубопровода, мм Изменение производительности в % для разных длин магистралей
7,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
200 22,22(7/8″) — 0,3 — 0,9 — 1,6 — 2,2 — 2,9 — 3,5
250 — 0,5 — 1,5 — 2,5 — 3,5 — 4,6 — 5,6
200 25,4(1″) + 0,7 + 0,5 + 0,2 — 0,2 — 0,5 — 0,9 — 1,2 — 1,6 — 1,9 — 2,3 — 2,6 — 3,0 — 3,3 — 3,7 — 4,0
250 + 1,2 + 0,8 + 0,2 — 0,4 — 1,0 — 1,6 — 2,2 — 2,8 — 3,4 — 4,0 — 4,7 — 5,3 — 5,9 — 6,5 — 7,1
200 28,58 + 1,0 + 0,9 + 0,7 + 0,5 + 0,3 + 0,1 — 0,1 — 0,3 — 0,5 — 0,7 — 0,9 — 1,1 — 1,3 — 1,5 — 1,7
250 + 1,6 + 1,5 + 1,1 + 0,8 + 0,4 + 0,1 — 0,3 — 0,6 — 1,0 — 1,3 — 1,7 — 2,0 — 2,4 — 2,7 — 3,1
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Для чего нужен инвертор в кондиционере

Максимальные перепады высот

С этим показателем все одновременно и проще, и сложнее. Проще, потому что производители всегда его указывают. А сложнее, потому что изменить его не получится.

Современные модели бытовых кондиционеров могут работать при перепаде высот между наружным и внутренним блоком до 5–10 м. Для полупромышленных кондиционеров этот показатель выше – до 15–20 м. Новейшие промышленные климатические системы типа VRV допускают перепад высоты между внутренним и наружным блоками почти до 90 метров.

Заключение

При установке кондиционеров логично придерживаться рекомендаций производителя по максимальной длине фреоновой магистрали и не делать ее короче трех метров. Искусственно увеличивать длину трубопровода можно только на горизонтальных участках за счет изменения диаметра газовых труб. Заявленный производителем перепад высот не удастся изменить в бо́льшую сторону.

Источник: https://hiconix.ru/publications/articles/kakim-mozhet-byt-rasstoyanie-mezhdu-naruzhnym-i-vnutrennim-blokami-konditsionera/

Медная труба для кондиционеров: правила выбора, таблица размеров, примерная стоимость и способы монтажа

Какие трубы нужны для кондиционера

Приветствуем нашего постоянного читателя!

Комфортный температурный режим дома и на рабочем месте позволяет сохранить работоспособность и здоровье в условиях жаркого лета или согреться ранней прохладной осенью.

  Современные кондиционеры позволяют  создать в помещении нужный микроклимат, проветрить комнату без открывания окон, очистить и подсушить воздух. Но ни один кондиционер не может быть установлен без прокладки трубопроводов между наружным и внутренним блоком.

Для этих трубопроводов применяется медная труба для кондиционеров – и в нашей мы статье расскажем Вам о них.

Характеристики материала

Медь – очень пластичный и в то же время прочный металл. Трубы из меди за счет высокой пластичности даже при отрицательных температурах выдерживают удары и изгибы. Медь не подвержена коррозии и инертна химически. Прочность меди ниже, чем у стали, но выше, чем у пластика. У медных трубочек могут быть очень тонкие стенки. У меди высокая тепло- и электропроводность.

Во многих случаях трубопроводные системы из пластика и пластика можно заменить на медные, но широкое распространение меди тормозится ее ценой и несколько более сложным монтажом по сравнению с пластиковыми системами.

Трубки из меди очень широко распространены при изготовлении холодильного оборудования, бытовой техники, приборов, бытовых систем отопления, автомобилей. Кондиционеры традиционно монтируют с медными трубами – более компактных, надежных трубопроводов пока не придумали.

Нормативные требования

Технические требования к трубам из меди определяются ГОСТ 617-2006.

Трубы из меди изготавливаются с диаметрами от 3 до 360 мм, толщина стенки от 0,05 мм до 10 мм. Для неотожженных труб рабочее давление составляет от 4 до 15 МПа (для диаметров соответственно 54 мм и 10 мм). Для отожженных труб – от 6 до 11,5 мм (для диаметров 54 мм и 3,1 мм). Допустимое рабочее давление уменьшается с увеличением диаметра.

Для производства труб применяют рафинированную медь М1; М1ф; М1р; М2; М3; М3р; Cu-DHP, Cu-DLP, Cu-FRTP.

В таблице приведено максимальное рабочее давление труб из меди в зависимости от диаметра и толщины стенки:

Вид Диаметр, мм Толщина стенки, мм Максимальное рабочее давление, МПа
Отожженные 10 1,0 10,46
12 1,0 8,71
15 1,0 6,97
18 1,0 5,81
22 1,0 4,75
Неотожженные 10 1,0 15,05
12 1,0 12,54
15 1,0 10,03
18 1,0 8,36
22 1,0 6,84
28 1,0 5,37
35 1,5 6,45
42 1,5 5,37
54 1,5 4,18

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической  обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Трубочки мелких диаметров иногда не отжигают – пластичность меди позволяет применять изделия без отжига.

Монтаж

Для монтажа медных трубопроводов используют сварку (пайку) и специальные компрессионные или пресс-фитинги. На фото – фитинги для сварки, медные изделия встык не сваривают из-за слишком тонких стенок.

Срок службы

Медные трубы – самые долговечные. При нормальных условиях эксплуатации (давлении и температуре в пределах допустимых, несильных гидравлических ударах) медь служит по 50 лет и больше. Теоретически срок эксплуатации вообще не ограничен.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

  • длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
  • благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
  • морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
  • стойкость к коррозии;
  • небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
  • при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
  • химическая инертность;
  • рабочие температуры до 100°С;
  • медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
  • легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
  • трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

  • достаточно большая цена;
  • ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
  • ограничение по рабочим температурам;
  • несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
  • меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).

Виды

Видов медных труб два – отожженные и неотожженные. Отожженные более пластичные, гибкие и менее прочные. Поставляются часто в бухтах. Неотожженные более прочные и менее пластичные. Поставляются обычно в хлыстах.

Бывают изделия круглого сечения, прямоугольного и квадратного. Два последних вида практически не встречаются.

В климатической технике обычно применяются изделия с диаметрами 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров (то есть ¾, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма). Толщина стенки обычно составляет 0,7-0,8 мм.

В последнее время в продаже появилась новинка – изделия из меди с теплоизоляционным слоем из каучука, вспененного полиэтилена, термофлекса.

Бывают изделия с внешним и внутренним антикоррозионным покрытием, оребренные (с наружным слоем из стали или алюминия).

Советы по выбору

Рабочая среда в кондиционерах – фреон, в основе которого лежат фтороуглероды. При повреждении системы и попадании в воздух фреон реагирует с водой с образованием самой сильной кислоты – плавиковой, или фтороводородной. При непосредственном попадании фреона на кожу можно получить обморожение и химический ожог. Поэтому качество системы охлаждения для кондиционирования имеет первостепенное значение.

Вывод: покупать медные изделия следует только в строительных супермаркетах, с чеком и сертификатом. Самым лучшим качеством обладают изделия немецкого производства. Но и другие производители, в том числе отечественные, производят вполне качественные изделия. Разница – в цене. Так что выбор – за Вами.

Диаметр трубок указан в паспорте кондиционера.

Отожженную или неотожженную трубку выбрать – значения не имеет, обе достаточно прочны для применения в климатической технике. Но если Вы будете монтировать систему сами, лучше выбрать кондиционерную отожженную трубу – ее преимуществом является гибкость — можно купить заготовку нужной длины и согнуть в нужных местах, не придется соединять между собой короткие куски из хлыстов.

Примерная цена

Один метр изделия отечественных производителей диаметром ¼» стоит от 100 рублей;  диаметром 5/8″ стоит порядка 250 рублей и выше. Импортные трубы стоят дороже почти в два раза.

Способы соединения труб из меди

При соединении медных трубопроводов используются два метода:

  • с помощью сварки:
  • с помощью фитингов.

На кондиционерах для подключения трубопроводов имеется специальный штуцер с накидной гайкой, похожий по принципу работы на компрессионный фитинг.

Монтаж медных труб для кондиционеров

Монтаж трубопроводов между внешним и наружным блоками кондиционера вполне выполним своими руками. Если вы приобрели отожженные трубы нужной длины, то монтаж проводится без применения сварки.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа медных трубок Вам понадобятся:

  • труборез для медных труб или ножовка по металлу;
  • напильник, наждачная бумага;
  • лента ФУМ;
  • ключи гаечные и ключ газовый;
  • ветошь.
  • не лишним окажется трубогиб – он позволит аккуратно согнуть трубы без складок и деформаций.

Меры предосторожности

При работе по резке и зачистке медных изделий обязательно наденьте защитные очки.

Перед заправкой кондиционера фреоном обязательно следует проверить работу системы, заполненной воздухом. Стыки обмазывают мыльной пеной, включают кондиционер и дают поработать несколько минут – утечку будет видно.

Затягивают неплотные соединения.

Ход работ

Работы проводят после установки кондиционера. Сначала тщательно вымеряют расстояние от внешнего до внутреннего блока. Трубу обрезают с большим запасом по длине. Теплоизолированные изделия очищают на концах от утеплителя. На неутепленные трубы надевают изоляцию.

Затем тщательно зачищают концы труб от заусенцев. Надевают накидные гайки с резьбой так, чтобы резьба была вровень с концом заготовки. Развальцовывают с помощью специального приспособления – развальцовки. Производить эту работу необходимо аккуратно – нельзя, чтобы на трубках образовывались трещинки, волны и складочки. В результате получится надежное герметичное соединение гайки с трубкой.

Крепят трубопровод к штуцеру наружного блока с помощью гайки. Нельзя сильно зажимать соединение – можно повредить трубку.

Затем трубопроводы размещают внутри комнаты, подвешивают на кронштейнах. Трубки для кондиционеров гибкие, их можно согнуть при необходимости просто вручную. С помощью трубогиба повороты будут более аккуратные.

Затем необходимо повторить все операции (резку, зачистку от заусенцев, развальцовку) и закрепить трубопровод на внутреннем блоке.

Особенности монтажа

Трубки необходимо утеплять – для этого существуют всевозможные готовые чехлы из вспененного полиуретана или полиэтилена, иногда с покрытием слоем фольги. На неутепленной трубе будет оседать и капать на мебель конденсат. Если длина коммуникации больше полуметра, то необходимо установить специальные крепления.

Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа

:

Медная труба для кондиционеров самый лучший вариант, поскольку отличается долговечностью и стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов. Кроме этого, к преимуществам таких изделий относится высокая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Небольшой вес, способность выдержать различную температурную нагрузку и высокое давление – еще несколько плюсов данного элемента. Немаловажен и ассортимент таких труб, разнообразие которого позволяет подобрать оптимальный диаметр в каждом конкретном случае.

Медные трубы: типы и особенности

Трубы из этого металла используются для сооружения трубопровода, предназначенного для подачи и транспортировки едких жидких сред и веществ в газообразном состоянии. В этой сфере другие материалы не могут составить ему достойную конкуренцию.

Медная кондиционерная труба является связующим элементом между внешним блоком и внутренней установкой при транспортировке хладагента.

В процессе вещество проходит несколько стадий, включая испарение/конденсацию, в результате которых происходит поглощение/выделение энергии.

Существует два типа таких элементов для систем кондиционирования:

  1. Отожженные. Обладают высокими техническими характеристиками: способны выдержать высокое давление и при этом не поддаются деформации, обладают повышенной гибкостью. Для систем кондиционирования используются 15-20-метровые трубы, прочность которых варьируется в пределах 210-220 тысяч кПа, а разрывное удлинение составляет 50-60%.
  2. Неотожженные. Для кондиционеров диаметр таких изделий подбирается с учетом мощности агрегата (чем мощнее, тем выше уровень рабочего вещества). Поставляются трубы прутками. Их разрывное удлинение составляет 10-15%, прочность 280-300 тысяч кПа (подробнее: «Виды медных неотожженных труб, характеристики, сферы использования»).

На концах труб из меди имеются пластиковые заглушки, предназначенные для защиты от повышенной влажности, загрязнений, проникновения пыли и сора. Поэтому важно при выборе подходящего варианта обратить внимание на их наличие.

Кондиционерные трубки: диаметры и размеры

Главным критерием выбора подходящего элемента является диаметр трубки для кондиционера, поскольку от его величины напрямую зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Также существенное снижение потери давления в таких устройствах достигается за счет правильного определения сечения изделия.

Диаметры труб из меди представлены в диапазоне 0,6-26,7 см. В соответствии с госстандартом, существует 26 типоразмеров этих элементов (прочитайте: «Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются»).

Как правило, в климатической технике используются медная продукция диаметром 6,35, 9,52, 12,7, 15,88, 19,5 мм. Толщина стенки для таких устройств ограничена минимальным пределом в 0,7 мм с допустимым колебанием от 0,5 мм до 0,3 см.

В продаже такие трубы встречаются в бухтах (50, 25, 15 м) и 2-метровых отрезках

Размеры медной трубы для кондиционеров, как и диаметр, определяется с учетом конструктивных особенностей агрегата. Толщина стенок и размерные параметры изделия подбираются под штуцеры и патрубки агрегата. В большинстве случаев для этих элементов используются трубы с сечением в пределах 6-16 мм.

Изоляция медных трубок

Иногда требуется исключение риска замерзания/перегрева газа или жидкости, транспортируемой по медным трубкам. Тогда обеспечивается их дополнительная защита посредством изолирующего материала, в который и помещается изделие. Таким образом, предотвращается образование конденсата в критических объемах.

Изоляция – защитный канал в виде черного трубчатого элемента, размер которого в длину составляет порядка двух метров. Изготавливается он из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука.

Применение такого изделия позволяет защитить сеть в условиях различных температурных режимов, диапазон которых варьируется в пределах от 150 С ниже нуля до 150 С выше нуля.

Особенно это впечатляет, если сравнить теплопроводность этого металла и изоляции, которая равняется 0,394 кВт/(м*К) и 36 мВт/(м*К) соответственно.

Труба медная в изоляции для кондиционеров позволяет снизить расход рабочего вещества, а значит, и электроэнергии. В то же время медь с тонкими стенами, незащищенная таким каналом существенно теряет температуру.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой хладагент в кондиционере

Трубки из меди: преимущества, установка

Широкое применение таких элементов оправдано рядом преимуществ, в числе которых:

  • повышенная прочность;
  • маленький вес (благодаря этому упрощается процесс прокладки, перемещения и установки труб);
  • устойчивость к ржавлению;
  • гибкость и пластичность (характерны для отожженных изделий);
  • антибактериальные свойства;
  • гладкость внутренней поверхности;
  • устойчивость к воздействию УФ лучей;
  • большой эксплуатационный срок, измеряемый десятилетиями;
  • способность выдержать значительные температурные нагрузки, внутреннее давление и вибрацию;
  • простой монтаж;
  • легкая обработка без деформации с сохранением первичных сечений.

Процесс монтажа осуществляется без применения устройств резки металла, так как попавшая в охладительную систему стружка может стать причиной выхода оборудования из строя. В связи с этим основными способами монтажа таких труб для кондиционеров является пайка и использование фитингов.

Учитывая низкую температуру плавления припоя, соединение элементов можно проводить с помощью простой газовой горелки. Но капиллярный высокотемпературный метод позволяет исключить вероятность утечки рабочего вещества, поэтому эта пайка является более надежной.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

  • Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится — 99,9% — гарантируется; а на долю фосфора —  в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
  • Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
  • Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
  • Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Также в числе самых распространенных производителей рассматриваемых изделий австрийская Frigotek, итальянская FOMA, а также Hetcu, КМЕ (ФРГ), CYPORI OY (Финляндия).

Особенности прокладки и сварки

Работа по прокладке медных труб в системах кондиционирования строится по следующему алгоритму:

  • разметка трассы с определением расположения блоков;
  • штробление стен или другие дополнительные работы, если таковые требуются;
  • прокладка трассы.

В большинстве случаев медная трубка для кондиционеров укладывается в короб. Важно, чтобы расположение дренажного канала для отведения конденсата было под уклоном. Изоляция выполняется тогда, когда таковая отсутствует в исходном изделии. Независимо от вида магистрали – жидкостная или газовая – она обязательно стягивается пластиковыми хомутами.

Когда прокладка завершена, и трасса надежно зафиксирована, монтируются оба блока (внутренний, наружный). Далее они вместе с трубами соединяются в одну систему, осуществляется проверка стыков на герметичность.

В ходе эксплуатации необходимо периодически проверять силу обхвата элементов, поэтому на участках с легким доступом используются стыковка с помощью фитингов. В местах, где отрезки стыкуются пайкой, предварительно проводится обезжиривание и тщательная очистка труб. После этого наносится жидкий или пастообразный флюс, далее с помощью горелки нужные места равномерно нагреваются, наносится припой. Излишки флюса удаляются после естественного остывания стыка.

Следует отметить, что кондиционерные медные трубки отличаются простотой и удобством установки и эксплуатации. Отожженные элементы можно согнуть под различными углами, при этом полностью исключается вероятность разрывов или деформирования изделия.

Источник: https://trubaspec.com/ventilyatsionnye/kakie-mednye-truby-dlya-konditsionerov-luchshe-ispolzovat-kharakteristiki-i-sposoby-montazha.html

Труба медная для кондиционера: правила выбора и монтажа

Труба медная для кондиционера предназначена для соединения внешнего и внутреннего блоков системы. По специальному трубопроводу циркулирует хладагент, обеспечивающий работу охлаждающего устройства. Почему в системе используется именно медная труба? Ответ прост. Медь устойчива к воздействию внешней среды, не подвержена коррозии и является достаточно прочным металлом. Как правильно подобрать медные трубы и установить их в систему кондиционирования, читайте далее.

Медные трубы, используемые при монтаже системы кондиционирования

Подбор труб для кондиционера

Медная труба для систем кондиционирования подбирается по следующим параметрам:

  • виду труб;
  • размерам труб.

Разновидности труб для кондиционера

Промышленными предприятиями выпускаются два основных вида труб из меди:

  • отожженные или мягкие;
  • неотожженные или твердые.

Отожженные трубы обладают следующими параметрами:

  • прочностью в пределах 210 – 220 тысяч кПа;
  • разрывным удлинением 50% – 60%.

Отожженные трубы преимущественно изготавливаются длиной от 15 до 50 м, поставляются в бухтах и отличаются высокой гибкостью и малой способностью к деформации.

Трубы для кондиционера повышенной прочности

Неотожженные трубы наделены следующими характеристиками:

  • прочностью 280 – 300 тысяч кПа;
  • разрывным удлинением 10% – 15%.

Медные трубы такого вида, как правило, поставляются прутками, длина которых не превышает 5 м. Для защиты внутренней части от пыли и иных загрязнений на концы труб устанавливаются специальные заглушки.

Труба, изготовленная без дополнительного отжига

Подбор размеров труб

При определении размеров наиболее важным параметром является диаметр медной трубы для кондиционера.

В настоящее время выпускаются медные трубы диаметром от 6 мм до 100 мм.

Стандартные размеры труб и их технические характеристики

Для кондиционеров преимущественно используются трубы диаметром (в дюймах):

Сборка трубопровода для системы кондиционирования осуществляется следующим способом:

  1. определяются размеры трубы. Чтобы получить нужную длину, необходимо расстояние между внутренним и внешним блоками кондиционера увеличить на 0,5 – 1 м. Это позволит корректно провести соединение отдельных труб в единую систему трубопровода;
  2. если кондиционерная труба изготовлена небольшой длины и единого отреза не хватает для обустройства трубопровода, то соединяются несколько отдельных отрезов труб. Для соединения можно использовать фитинги или метод пайки. Последний способ является наиболее подходящим, так как позволяет добиться максимального уровня герметичности системы;
  3. если длина трубы больше требуемого размера, то производится нарезка. При обрезке рекомендуется пользоваться специальным устройством – труборезом, который позволяет получить максимально ровный край и в отличие от ножовки не заполняет внутреннюю часть труб стружкой, способной привести к неработоспособности оборудования;

Подготовка труб необходимой длины

  1. края трубопровода зачищаются от заусенцев по образования абсолютно ровной поверхности;
  2. с мест подключения труб к блокам кондиционера снимаются накидные гайки, предназначенные для фиксации;
  3. снятые гайки надеваются на трубы;
  4. производится развальцовка краев трубопровода, которые будут подсоединены к системе кондиционирования специальным устройством. Работа выполняется следующим образом:
    • конец трубы, на которой предварительно надета гайка, вставляется в держатель приблизительно на длину 2 мм;
    • труба фиксируется;
    • производится развальцовка методом вращения управляющего рычага устройства;

Подготовка трубы к креплению

  1. изоляция. Для исключения замерзания или перегрева трубопровод помещается в изоляционный рукав, который может быть изготовлен из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука. Изоляционный канал также позволяет существенно уменьшить расход хладагента и электроэнергии, так как снижается теплопроводность трубопровода;

Уменьшение теплопроводности труб

  1. производится сгибание трубопровода для удобства подключения и прохождения через стену. Если требуется согнуть трубу, диаметр которой менее ½ дюйма, то специального оборудования для проведения работы не требуется. Трубы большего диаметра сгибаются исключительно при помощи трубогиба;

Сгибание трубопровода при помощи трубогиба

  1. подготовленный трубопровод присоединяется к блокам кондиционера. При выполнении работы важно соблюдать следующие правила:
    • затягивание фиксирующей гайки производится ключом с наличием ограничения по крутящему моменту. Для обеспечения полной герметичности необходимо приложить усилие в 50 кг;
    • дополнительные герметизирующие прокладки при подключении не требуются, так как медь способна самостоятельно обеспечить необходимый уровень герметичности системы;
    • при выполнении подключения необходимо следить за чистотой, чтобы в систему не попадали частицы грязи и сухостью, так как излишняя влага может привести к быстрому выходу устройства из строя;

Крепление трубопровода к блокам кондиционера

  1. аналогичный способом к кондиционеру подключается второй трубопровод.

Как правильно подготовить трубы для присоединения к кондиционеру, смотрите на видео.

Правильный подбор медной трубы и корректная установка ее в систему кондиционирования позволяют продлить срок службы устройства. Для сокращения расходов монтаж кондиционера и всех дополнительных систем можно произвести самостоятельно.

Источник: https://vse-o-trubah.ru/truba-mednaja-dlia-konditsionera.html

Трубы медные для систем кондиционирования: характеристики, особенности, самостоятельный монтаж

Монтаж настенных, канальных, кассетных с одним или несколькими внутренними блоками, чиллеров, фанкойлов, руфтопов и других кондиционеров не обходится без расходных материалов. Один из них прокат, применяющийся для испарительных и компрессорно-конденсаторных частей климатической техники.

Это труба медная для систем кондиционирования разного диаметра, выдерживающая высокое давление, резкие изменения температуры. Устойчивая перед коррозией, обладающая прочностью, пластичностью.

Разновидности

Медь отличается устойчивостью перед едкими средами. Поэтому из такого металла изготавливаются трубопроводы для перемещения фреона. Это углеводородистое вещество с содержанием фтора, относящееся к группе хладонов. Оно является рабочей средой в системах кондиционирования.

Вещество используется для поглощения и выделения тепла, так как в климатическом оборудовании переходит из жидкого состояния в газ и обратно. Поэтому кондиционеры охлаждают и даже нагревают воздушные массы.

Для перемещения хладагента в жидком и газообразном состоянии между наружным и внутренним блоком используются медные трубы одного из двух типов:

  • Отожженные с хорошей гибкостью, выдерживающие высокое давление без деформации поверхности. Поставляются в бухтах по 15, 25 или 50 м. Трубопроводы из них имеют прочность 210000-220000 кПа и удлинением при разрыве от 50% до 60%.
  • Неотожженные, в виде прутков с минимальной длиной 3 или 5 м. Они характеризуются прочностью 280000-300000 кПа и удлинением при разрыве от 10% до 15%.

Тип трубы из меди выбирается в зависимости от вида системы кондиционирования. При монтаже сплит-систем применяются отожженные.

Торцы труб из меди на заводе закрываются пластмассовыми заглушками. Это защищает внутреннее пространство от влажной среды, попадания мусора, пыльных частиц и других загрязнений. Лучше покупать только медные трубы с пластиковыми заглушками. Мельчайший сор внутри может вывести из строя климатическое оборудование.

Размеры и диаметры

Стабильная и эффективная работа охлаждающей/нагревающей системы зависит от диаметров медных труб для кондиционеров. При выборе размеров сечений учитывается мощность климатической техники. Чем производительнее система, тем более габаритные используются трубы при монтаже межблочной трассы.

Величина диаметров трубопроводов влияет на скорость движения фреона по ним. Размеры медных труб для кондиционеров уменьшают потери давления в охлаждающих/нагревающих системах.

Существует 26 типоразмеров трубного медного проката. Производители выпускают изделия с диаметром 6-267 мм. При монтаже кондиционеров чаще всего используют прокат со следующими размерами сечений.

Диаметр медных труб для кондиционеров таблица.

Медные трубы изготавливаются с толщиной стенки минимум 0,6 мм. Погрешность этого параметра по государственным стандартом может составлять 0,5-30 мм в зависимости от диаметра.

Изоляция

Эффективная работа системы кондиционирования возможна, если перемещаемый хладон по медным трубкам не перегревается и не замерзает. Поэтому используются специальный изолирующий материал. Он уменьшает риск образования критических объемов конденсата.

Труба медная в изоляции для кондиционеров.

Изоляция для медных трасс систем кондиционирования — это трубчатый элемент длиною 2 м. Для его изготовления применяется вспененный каучук с не пористой структурой или специальный полиэтилен. Изоляция защищает фреонопроводы при температуре от -150°C до +150°C.

Актуальность использования материала становится понятна при сравнении его теплопроводности с такой же характеристикой меди. У изоляции и металла этот показатель составляет 36 мВт/(м*К) и 394 Вт/(м*К).

Применение труб медных в изоляции для кондиционеров уменьшает расход хладона. Поэтому снижается потребление электрической энергии.

Преимущества и нюансы монтажа

Медные элементы систем кондиционирования отличаются:

  • Высокой прочностью.
  • Стойкостью перед коррозией. 
  • Маленьким весом, позволяющим проще выполнять прокладку медных труб для кондиционеров и перемещение отдельных элементов.
  • Устойчивостью к появлению и размножению бактерий, УФ-излучению. 
  • Гладкой внутренней поверхностью. 
  • Долговечностью, составляющей минимум 50 лет.
  • Способностью выдерживать резкое изменение температуры, сильную вибрацию и большое внутреннее давление.

Фреонопроводы также поддаются обработке: гнутся, режутся и развальцовываются. Не деформируются, сохраняя форму и размер сечения.

Когда установка внутреннего и внешнего блока системы кондиционирования выполняется на большом расстоянии друг от друга, приходится соединять отдельные элементы магистрали. Процесс осуществляется с помощью фитингов или пайки.

Для подготовки деталей необходимой длины используется труборез. Применение обычного режущего инструмента — ножовки по металлу, приводит к появлению стружки. Если она попадет внутрь системы, произойдет отказ компрессора.

Трубные отрезки соединяются с помощью высокотемпературной капиллярной пайки. Процесс осуществляется с помощью припоя и газовой горелки. Получаются прочные герметичные соединения, без утечки хладона из системы.

Пайка медных труб кондиционера.

Фреонопроводы могут прокладываться в штробах, коробах или открытым способом. Крепление медных труб для кондиционеров к стенам и потолку выполняется с помощью специальных сантехнических металлических хомутов с прокладками из резины.

Самостоятельная установка кондиционера, видео

Система кондиционирования будет эффективно работать только при правильном монтаже. С использованием трубопроводов из меди, диаметр которых соответствует производительности оборудования. Подобрать размер сечения, после этого, выполнить правильную прокладку трассы поможет следующее видео.

Часть 5

Источник: https://trubametr.ru/primenenie/konditsionirovanie/mednie

Можно ли прокладывать трубки для кондиционера в кабельной шахте? — Электрик

Самое главное преимущество: проведение установки кондиционера в два этапа позволяет скрыть все соединения сплит-системы в проделанную в стене штробу, что способствует сохранению дизайна в помещении.

После окончания отделочных работ в помещении установщики кондиционера доделывают работу, устанавливают внутренний блок сплит-системы, проводят пусконаладку и проверку оборудования.

Так же возможна закладка трассы для кондиционера, но без покупки самой сплит-системы

Закладка трассы для кондиционера во время ремонта и строительства — не простая работа.

Во время прокладки трассы кондиционера нужно учитывать много нюансов. Неопытные установщики допускают ошибки при прокладке трассы кондиционера, приводящие в дальнейшем к серьёзным проблемам с установкой кондиционера во втором этапе. Ошибки при закладке трассы для кондиционера тут.

Какая цена прокладки трассы кондиционера?

Цена закладки трассы кондиционера предлагаемая в нашей компании ниже средней по сравнению с другими фирмами в Москве и Московской области. Материалы, используемые для закладки трассы кондиционера, начинаются по цене от тысячи рублей за один погонный метр и используются высокого качества.

 Стандартная закладка трассы под кондиционер (трассы до 5 м. и одно отверстие) от 4000 р.

Цена штробы под сплит-систему считается отдельно — от 500 р. до 2500 р. за 1 метр, в зависимости от материла стены.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как почистить трубку от кондиционера

Произвести точный расчёт на закладку трассы для сплит-системы и рассказать о всех тонкостях работы помогут наши специалисты по телефону: 8(925)627-09-28

 

  • Если в квартире уже произведён ремонт, то магистраль кондиционера прокладывается в особые пластмассовые короба, которые прикрепляются прямо на стены комнаты.
  • Если же монтаж сплит-системы запланирован на шаге ремонта помещения, где нет ещё косметической отделки, то будет наиболее грамотно заложить трассу для кондиционера в заблаговременно изготовленные технологические прорези в стене (в штробу), которые потом замазываются и заделываются отделочным материалом.

Второй вариант — прокладка трассы кондиционера в штробу во время ремонта, является наиболее приемлемым для почти всех клиентов, так как сплит-система смотрится наиболее эстетично и интересно в квартире. Все коммуникации кондиционера проводятся скрытно, а поэтому их не видно после ремонта помещения.

Но сделать такую работу без ошибок имеют шансы лишь спецы с огромным навыком работы, так как тут имеется некоторое количество принципиальных аспектов, пренебрежение которых обязательно приведет к плохой работе кондиционера, а то и поломке.

При монтаже возможны два варианта закладки дренажной трубы: вместе с фреоновой магистралью кондиционера и отдельно от неё. На эти варианты тоже стоит обратить особое внимание.

Закладка фреоновой трассы и дренажной трубы вместе

При прокладке общей магистрали кондиционера все коммуникации упаковываются совместно с межблочным проводом и дренажным шлангом. В таком случае дренажная трубка прокладывается на улицу и прикрепляется к кронштейну наружного блока сплит-системы. При закладке трассы в таком варианте работы проводятся следующие:

  • Если сплит-система еще не выбрана и не приобретена, то нужно подобрать и выбрать кондиционер по мощности охлаждения (мощность кондиционера будет зависеть от площади помещения и ряда других факторов). От этой информации зависит диаметр фреоновой трубы и следовательно цена на закладку трассы для кондиционера.
  • Следующий шаг — делаются разметки размещения внутреннего и внешнего блоков сплит-системы. При это нужно учитывать, что почти все обычные бытовые кондиционеры имеют максимально допустимую длину фреоновой трассы 15 метров.
  • Далее мастер размечает канал под штробу со всеми важными деталями: уклон под дренажную трубку, плавные углы, так же во время разметки учитываются все коммуникации по электрике. После нанесения разметки бригада монтажников приступает к работе. Делается штроба специальным инструментом.
  • После того как штроба готова, подготавливается трасса для кондиционера. Все коммуникации закладываются в тробу и закрепляются.

При исполнении данных работ следует учесть, что цена прокладки трассы под кондиционер зависит от расстояния между внешним и внутренним блоками сплит-системы. Помимо этого момента если фреоновая и дренажная магистрали идут раздельно, то и стоимость на штробление под коммуникации будет зависеть от длинны дополнительной штробы в сан. узел.

Отдельная прокладка дренажной магистрали

Этот вариант прокладки дренажной магистрали используется, если на фасад зданий запрещено выводить дренаж от кондиционера по особым указаниям администрации.

В таковых варианте главная штроба под кондиционер, стоимость которой зависит от расстояния, может прокладываться по потолку или другом любом менее трудозатратном варианте. А вот штроба под дренажную трубу делается под уклоном в определённых местах.

Бывают моменты, когда невозможно проложить дренажную систему под уклоном.

В таких вариантах устанавливается специальное дополнительное оборудование — помпа для кондиционера. С её помощью конденсат от кондиционера может отводиться без уклона и по потолку.

Еще один принципиальный момент, который нужно учесть при прокладке дренажной системы кондиционера, это вероятное появление запаха из канализации, к которой подключается дренажная трубка. Для предотвращения данной проблемы в трубку устанавливается особый обратный клапан, который задерживает все запахи из канализации, но при этом пропускает конденсат от кондиционера.

Такую работу стоит доверять только экспертам с огромным опытом работы.

Известно много случаев в шей практике, когда неопытные частные монтажники, закладывая трассу для кондиционера за небольшую цену, в дальнейшем вынуждали клиента делать ремонт заново и закладывать новые коммуникации под кондиционер. Чтобы избежать этого, сэкономить время и средства – заказывайте закладку трассы для кондиционера у экспертов с опытом работы.

  • Если вы решили установить кондиционер два этапа и не знаете как подобрать кондиционер, то наши менеджеры помогу вам  подобрать нужную вам модель под площадь вашего помещения и проконсультируют по установке.

Источник: https://orensbyt.ru/prochee/mozhno-li-prokladyvat-trubki-dlya-konditsionera-v-kabelnoj-shahte.html

Медные трубы и их применение в кондиционерах

Климатическая техника, которая устанавливается в квартирах и офисах, по большей части представлена компактными сплит-системами, состоящими из наружного и внутреннего блоков кондиционера.

Они соединяются между собой с помощью патрубков, по которым циркулирует охлаждающее вещество – фреон. Установка сплит-системы предполагает штробление стен и производство сквозных отверстий в стене.

В качестве соединительных элементов специалисты по установке и обслуживанию кондиционеров используют медные трубы как альтернативу стальным, алюминиевым и пластиковым аналогам.

Свойства медных труб

Несмотря на кажущуюся доступность пластиковых труб и их широкую распространенность, выбор в пользу меди обусловлен ключевыми преимуществами этого металла:

  • медь инертна к рабочей среде, не оказывает влияния на химическую формулу фреона;
  • стойкость к коррозии и отсутствие реакции окисления металла обеспечивает трубам длительный срок эксплуатации;
  • медные трубы способны выдерживать широкий температурный диапазон, благодаря чему их можно использовать как при высоких, так и низких температурах воздуха;
  • медные трубы хорошо выдерживают механические нагрузки и давление вплоть до 300 тысяч кПа;
  • гладкость внутренней поверхности труб гарантирует максимальную пропускную способность, позволяя хладагенту беспрепятственно циркулировать в системе.

Гибкость медных труб – один из важных плюсов: медные трубопроводы можно прокладывать в любом месте, используя штробы и каналы разных направлений и форм. Их легко транспортировать, нарезать и устанавливать в сплит-систему.

Единственный недостаток медных труб —  высокая стоимость, которая в несколько раз превышает цены на пластиковые трубы.

Особенности изготовления

Производство медных труб для кондиционеров выполняется по двум технологиям, на основании чего их делят на отожженные и неотожженные.

  • Отожженные трубы проходят термическую обработку в специальной печи, нагреваясь до температуры 700°С. В результате этого процесса трубы становятся мягкими и пластичными, хотя прочность их снижается до 210-220 тысяч кПа. Но взамен изделия приобретают важное свойство для установки в кондиционерах – большое разрывное удлинение (до 60%). Это значит, что при сгибании, скручивании и других деформациях металл сохраняет свою молекулярную структуру без разрывов и трещин.
  • Неотожженные трубы более твердые и прочные (до 300 кПа), но их нельзя сгибать из-за низкого разрывного удлинения, которое составляет всего 15%.

Рекомендуем ознакомиться:  Какие шаровые краны лучше для водопровода

Типы труб из меди

По типу медные трубы для кондиционеров можно разделить на несколько категорий:

  • по способу обработки — отожженные и неотожженные;
  • по форме реализации – в бухтах и прутках.

Эти две классификации взаимосвязаны: в бухтах продаются отожженные изделия, а в прутках — твердые. Оба типа перед поступлением в продажу закрываются специальными пластиковыми заглушками на обоих концах, чтобы избежать попадания внутрь мусора и влаги.

Независимо от типа обработки, все медные трубы производятся в стандартных размерах и диаметрах, которые измеряются в миллиметрах и дюймах:

  • 1/4, что соответствует 6,35 мм в диаметре;
  • 3/8 – 9,52 мм;
  • 1/2 – 12,7 мм;
  • 5/8 – 15,88 мм;
  • 3/4 – 19,05 мм.

Длина труб в бухтах варьируется в диапазоне 15-45 метров. Толщина стенок таких изделий начинается с 0,65 мм и достигает 1,14 мм. Вес одного погонного метра составляет 104-672 граммов. Выдерживают такие трубы рабочее давление от 49 до 104 атмосфер.

Трубы в бухтах выпускаются длиной от 3 до 5 метров, толщина их стенок варьируется в диапазоне 0,75-1,4 мм. Один погонный метр твердой медной трубы может весить от 186 граммов до 1,3 кг. Максимально допустимое рабочее давление – 60-124 атм.

Обратите внимание! Выбор нужного диаметра трубы зависит от мощности кондиционера: чем она выше, тем больше фреона циркулирует в системе. Следовательно, чем мощнее климатическая техника, тем шире должно быть проходное сечение трубы.

Для чего нужна изоляция

Особенности эксплуатации сплит-систем обусловливают необходимость изоляции медных труб. Если ее не использовать, то из-за перепадов температур снаружи и внутри труб образуется конденсат, а сам хладагент перегревается или замерзает.

Защита медных труб осуществляется с помощью гибких рукавов из вспененного полиуретана, каучука или полиэтилена. Изоляция продается в бухтах или прутках 2 м черного и белого цветов.

Особенностью изоляции медных труб является низкая удельная теплопроводность — до 0,036 Вт/мК, а также способность выдерживать температуры в диапазоне -150+150°С. Этого вполне достаточно для функционирования сплит-системы в круглогодичном режиме.

Важно! Пренебрегать изоляцией нельзя: из-за тонкости стенок медных труб высока вероятность тепловых потерь в системе, что приводит к перерасходу хладагента и электроэнергии.

Как правило, изолирующие материалы идут в комплекте с медными трубами и кондиционером при продаже. Кроме того, их можно приобрести отдельно в любом строительном магазине.

Алюминиевая труба для кондиционера — альтернатива медной

Структурные элементы бытовой сплит-системы (испаритель, конденсатор, терморегулирующий вентиль, компрессор) соединяются между собой трубами с фреоном, образуя холодильный контур. Чаще всего эти трубы медные. Только недавно возник вопрос о том, подойдет ли алюминиевая труба для кондиционеров на замену медных с целью удешевить установку климатической техники.

Ценовая разница

Стоимость меди постоянно растет и зависит от валютного курса. Снижение количества, качества добываемого металла, его возрастающий дефицит способствуют постоянному росту цен на медную продукцию. Поэтому вопрос поиска альтернативы, способной заменить медь в области производства систем кондиционирования, является одним из актуальных.

Использовать алюминий в криогенном оборудовании стали совсем недавно (холодильники, автомобильные кондиционеры). Стоимость стабильна и дешевле меди почти в три раза, запасы в природе большие. Это открывает большие перспективы для промышленного производства изделий из этого металла.

Преимущества использования

  • алюминиевая труба для монтажа кондиционеров хорошо гнется, без заломов, требует меньше усилий. Используются те же инструменты, что и при работе с медью.
  • низкая температура плавления. Это делает спаивание элементов более быстрым (в 4 раза), значительно экономит время, газ, паяльные стержни. Нет необходимости в дополнительном оборудовании, обтачивании швов и т.д.

    Сварочные швы при этом гораздо прочнее самого металла. Паяльная лампа и газ те же, что и для меди.

  • за счет большей мягкости на развальцовку труб тратится меньше усилий, набор инструментов тот же. Прочность труб обеспечивается их большей толщиной.
  • расширение до 30%.
  • теплопроводные характеристики почти в два раза ниже, чем у меди. Это способствует более низкой конденсации патрубков в системе.

  • коррозийная устойчивость выше, скорость реакции окисления меньше. Это позволит поддерживать чистоту внутри труб криогенной системы более долгое время.
  • широкий температурный диапазон от -80⁰ С до 120⁰ С.
  • алюминиевая труба для монтажа кондиционеров легче, поэтому доставлять ее можно 50- и 100-метровыми бухтами. Это позволяет уменьшить количество отходов, сварочных швов и снизить вероятность протечек.

долгий срок службы трубы для кондиционеров из алюминия.

Гальваническая коррозия

Раньше совместное использование меди и алюминия не представлялось возможным. Они образуют «гальваническую пару» металлов. При их недостаточно плотном соединении возникает электрохимическая реакция. Медь окисляется и происходит коррозия алюминия.

Поэтому при закреплении гайкой нельзя использовать обычный алюминиевый патрубок вместо медного. В этом случае соединение не будет монолитным, так как есть вероятность разрушения раскатанного алюминиевого патрубка, что неизбежно приведет к коррозии.

Современные технологии позволяют решить эту проблему путем производства алюминиевых патрубков с медными наконечниками. С помощью высокотехнологичного оборудования методом межмолекулярной сварки медь приваривается к алюминиевой трубке. В итоге получается качественный материал для передачи хладагента между внешним и внутренним блоками кондиционера по приемлемой цене.

Прутки медной трубы в оболочке

Русские алюминиевые трубы

Сегодня российские производители предлагают высококачественные алюминий-патрубки для установки криогенного оборудования. Они отливаются из металла марки AD0. Этот сплав на 99% состоит из алюминия, свариваемый, характеризуется высокой устойчивостью к коррозии, достаточной прочностью. Производители дают на него несколько лет гарантии и определяют эксплуатационный срок в 15 лет.

Отзывы говорят о том, алюминий-трубы российского производства отличаются от китайских аналогов более высоким качеством сырья, что влияет на стойкость к коррозии в процессе эксплуатации.

Как самостоятельно заправить бытовой кондиционер? Схема действий  >>>

Алюминиевая труба для монтажа кондиционеров

Во время монтажа рекомендуется:

  • перед началом работы очистить инструменты, чтобы медь или другие металлы не привели к коррозии;
  • защищать от взаимодействия с окружающей средой места соединений;
  • зачищать кромку патрубка, чтобы избежать трещин во время развальцовки;
  • основательно уплотнять соединения двух металлов;
  • в местах соединений использовать термоусаживаемую муфту с клеевой прокладкой;
  • при установке снаружи использовать защиту термоусаживаемой муфты от внешней среды (краска, специальный короб).

Нельзя подвергать воздействию влаги, стекающей с медных или других металлических труб, а также хранить с другими металлическими изделиями, которые могут их загрязнять.

Пайка алюминия

Заинтересованность производителей в разработке и применении алюминиевых сплавов делает их все более популярными. Благодаря быстрому образованию на поверхности алюминия оксидной пленки, поверхность металла хорошо защищена от воздействия внешней среды. При этом такая пленка не дает возможность сделать хорошее паяное соединение. Решить проблему можно с помощью флюсов.

На производстве активно используется технология пайки алюминия с применением припоев и флюсов компании Castolin, лидера в своей области.

Компанией были разработаны припои и флюсы, применяемые для спаивания меди и алюминия в двух режимах:

  • высокотемпературный (твердая пайка);
  • низкотемпературный (мягкая пайка).

Припои Castolin пригодны для пайки алюминия и меди, что особенно важно при монтаже систем кондиционирования с использованием алюминиевых трубок для подачи хладагента. При этом швы получаются гладкими, плотными. Эти припои подходят и для спайки алюминиевых труб, которые внутри покрыты медью.

В состав некоторых припоев входит большое количество алюминия. Это позволяет спайке приблизиться по своим характеристикам к основному металлу, увеличивает показатель ее прочности. Температура в процессе пайки достигает 440⁰ – 470⁰ С, при этом удается избежать перегрева алюминия и достичь хорошего качества.

Для очистки поверхности алюминия от оксидной пленки, загрязнений, для обеспечения хорошей смачиваемости, растекания припоя применяют химически активные вещества – флюсы. Без них хорошая качественная спайка невозможна.

Традиционно для производства трубок транспортировки хладагента в криогенном оборудовании используется медь. Только в последнее время ее стали заменять алюминием с целью снизить затраты на монтаж и установку. Использование алюминиевых трубок в кондиционерах позволяет значительно уменьшить материальную стоимость без потери качества благодаря современным технологическим решениям.

Источник: https://foundmaster.ru/climatic/alyuminievye-truby-dlya-konditsionerov.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Freeze
Как долго можно хранить слоеное тесто в морозилке

Закрыть